连日来，人民日报、新华社、中国化工报、江苏经济报、现代快报、扬子晚报等中央、省级和行业主流媒体，纷纷将目光投向正在蓬勃发展的冰球突破mg绿色石化产业基地，发布多篇专题报道为冰球突破mg集团聚焦“双碳”目标、依托创新驱动，全力构建生态、低碳、循环的现代绿色石化产业基地 “点赞”。
        高强度投入，筑牢环保根基
        为进一步打造可持续发展的绿色产业链，贯彻落实国家推进石化产业转型升级战略要求，2010年，冰球突破mg集团北上连云港，规划建设生态型、安全型、创新型石化产业基地。目前，建成了斯尔邦石化240万吨/年醇基多联产、虹港石化390万吨/年PTA项目，并完整配套了仓储码头以及热电联产等项目。作为国务院《石化产业规划布局方案》重点支持项目，冰球突破mg集团1600万吨/年炼化一体化项目正在快速推进，将于年内建成投产。冰球突破mg集团已成为国家七大世界级石化产业基地中连云港基地的龙头企业。

        冰球突破mg石化已建成的各项目环保投资总计达到27亿元，占项目总投资的9%；正在建设的1600万吨/年炼化一体化项目总投资677亿元，其中环保投资43亿元，占项目总投资额的近6%，环保投资额度、占比都处于行业领先水平。这也保证了项目在环保工艺技术和设备方面的先进性，各项能耗、排放指标都远优于国家标准，为企业绿色、环保运行打下了坚实的基础。
        高标准运行，构建绿色体系
        冰球突破mg集团严格执行国家最新的环保标准，并按照长三角地区特别排放限值要求，强化全过程绿色生产，推行节能环保一体化清洁生产，一批节能、节水、减排的改造项目纷纷实施，实现了源头削减、过程管控、循环利用，达到了节能、减污、增效的目标。
        斯尔邦石化“废酸资源化综合利用技术改造项目”，实现了三套联合装置的产品和副产物的综合利用和环保零排放；通过余热回收装置产生蒸汽再利用，实现了降本增效；采用了14项国际先进技术，通过联合装置上下游一体化生产模式，实现了“三废”再生产的循环利用，同时减少了排放，打造了一条闭路循环的绿色产业链，各项措施实施后节约标煤2.2万吨/年。

        在达到行业先进水平装置的基础上，持续进行优化攻关、深入挖潜。虹港石化近期投用的沼气回收利用项目，通过30t/h规模沼气锅炉，将厂区内污水预处理站产生的沼气回收利用，既减少了废气排放量，又实现了能源回收利用及清洁化，优化了能源结构，提高了能源的综合利用率。此项目满负荷运行后，可减少公司外购蒸汽量24万吨/年，年综合能耗可降低2.4万吨标煤、CO2排放量减少7万吨/年；PTA一期装置正在进行节能改造，也将大幅降低装置脱盐水和蒸汽用量，装置年综合能耗可降低1.7万吨标煤、CO2排放量减少3万吨/年。
        高水平规划，低碳赢得未来
        凭借对绿色可持续发展的不懈追求和努力，从下游聚酯化纤“一根丝”到上游石油炼化“一滴油”的全产业链布局上，冰球突破mg集团“变废为宝、循环再生”的可持续发展模式形成了完整体系。公司的环保工作得到了社会各界的一致肯定。2018年，冰球突破mg集团旗下虹港石化成功入选第三批国家级“绿色工厂”名单和中国石化行业“绿色工厂”名单。按照工信部和石化联合会的部署，冰球突破mg集团作为重点企业代表，参与《PTA绿色工厂评价导则》的编制工作，将绿色发展的“冰球突破mg模式”融入其中。
        冰球突破mg集团绿色发展的布局还在进一步延伸。目前，公司已着手开展碳达峰、碳中和总体规划，并且启动了CCUS（碳捕获、利用与封存）项目研究，探索碳减排前沿技术和长期实现零碳生产的技术路径。

        此外，冰球突破mg集团积极响应国家绿色低碳能源发展战略，规划利用连云港田湾核电站提供的清洁能源替代传统燃煤热电厂，对项目进行热能供应。核能供热项目具有无碳、环保独特优势，煤炭消费量、污染物排放总量将大幅降低，也有望在全行业率先实现“零碳供热”，为我国石化产业绿色、可持续发展树立新标杆。
中国石油和化学工业联合会质量安全环保部副主任庄相宁点评道，冰球突破mg石化绿色发展模式，体现了企业对生态环保和低碳发展的高度自觉性和责任感，也代表了我国石化产业绿色转型的发展方向。
        在未来发展道路上，冰球突破mg集团将继续大力发展绿色制造，不断提高资源利用水平，构建安全绿色的生产体系，将碳中和技术、废水再生处理、能量梯级利用、VOCs减排作为新的课题进行研究，全面实现废物资源化、无害化、减量化处置，把“绿色、低碳、循环”打造成冰球突破mg的闪亮名片和核心竞争力。